پوليمر فلٽريشن لاءِ ڌاتو پائوڊر
پوليمر فلٽريشن ميڊيا لاءِ ميٽيل پائوڊر جي ترقي جي تاريخ
پگھليل PET PA PP هاء پوليمر کي ڪيميائي فائبر جي گھمڻ کان اڳ فلٽر ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن پگھل ۾ داخل ٿيل ناپاڪ ۽ جيل ذرڙن کي هٽايو وڃي ته جيئن اسپنريٽ سوراخ جي پلگنگ کي روڪيو وڃي، PET PA فليمينٽ فائبر جي معيار کي بهتر بڻائي، جهڙوڪ POY FDY يارن ؛جڏهن گلي پوليمر اسپن پيڪ اسڪرين جي پرت ذريعي وهندو آهي، مزاحمت پيدا ٿيندي آهي، انهي ڪري ته پگھلڻ واري رگڙ گرمي پيدا ڪري ٿي، گرمي پد وڌندي آهي، ۽ پگھل جي rheological خاصيتون بهتر ٿي وينديون آهن.ساڳئي وقت، پگھل مڪمل طور تي ملايو ويندو آهي ته جيئن پگھل جي وچ ۾ ويسڪوسيٽي فرق کي روڪڻ لاء؛پگھل برابر طور تي اسپينريٽ جي هر ننڍڙي سوراخ تي ورهايو ويندو آهي؛اسپن پيڪ فلٽر جي استعمال جي وقت جي واڌ سان، ميش پيڪ فلٽر پرت ۾ نجاست وڌندي، ۽ اسيمبلي جو دٻاء آهستي آهستي وڌندو.دٻاء وڌائڻ جي رفتار تيز آهي، ۽ اسيمبلي جي خدمت زندگي مختصر آهي.جڏهن اسيمبلي هڪ خاص دٻاء تي وڌي ٿي، اهو ضروري آهي ته اسيمبليء کي وقت ۾ تبديل ڪيو وڃي، ٻي صورت ۾، ميٽرنگ پمپ کي ڇڪايو ويندو آهي، يا اسپنرٽ خراب ٿي ويندو آهي، يا لڪيج ٿيندي آهي.
مناسب فلٽر اجزاء جو انتخاب مصنوعي فائبر گھمڻ لاء تمام ضروري آهي، ۽ مثالي ذرو فلٽر ميڊيا خاص طور تي اهم آهي.گھمڻ واري ترقي جي عمل ۾، اهو پڻ هڪ مثالي شيئر فلٽر وچولي ڳولڻ جو عمل آهي.ڪيترن ئي ڄاتل سڃاتل فلٽر مواد ۾ سامونڊي ريتي، ڌاتوءَ جي ڇنڊڇاڻ، شيشي جا موتي، sintered porous metal plates، ۽ غير منظم شڪل وارا ڌاتو ذرڙا شامل آهن.
سستو هجڻ جي علاوه، مثالي فلٽرنگ وچولي هجڻ گهرجي ۽ انهي کي برقرار رکڻ گهرجي ته دٻاء تي اعلي پورسيٽي پگھل پوليمر فلٽريشن دوران سامهون اچي ٿو.اعلي پورسيٽي کي برقرار رکڻ لاء، تمام گرم پوليمر جي ذرات جو هڪ بسترو جيل ٺاهڻ جو هڪ رجحان آهي جيڪو جمع ڪري ٿو ۽ فلٽر ميڊيا جي فلٽريشن ڪارڪردگي کي گھٽائي ٿو.اهڙيء طرح، ذرات جي ڌاتو فلٽرنگ مواد کي لازمي طور تي متحرڪ يا ٻي صورت ۾ جيل ٺهڻ ۾ حصو نه ڏيڻ گهرجي.
اهو سمنڊ جي رڻ کي حاصل ڪرڻ لاءِ وڌيڪ موجود آهي، پر اهو انتهائي خراب آهي، جنهن جي نتيجي ۾ نفيس ذرڙن جي ترقيءَ سبب اسپنرٽس ۾ موجود ڪيپليئرز ۾ رڪاوٽ پيدا ٿئي ٿي.اضافي طور تي، سمنڊ جي رڻ جي مخصوص سطح واري ايراضي ڪنهن به ڏنل پيڪ فلٽر جي مقدار لاء پورسيٽي جو تمام گهڻو گهٽ ۽ گهٽ سيڪڙو آهي، تنهنڪري پيڪ پريشر تيزيء سان وڌندو.اسٽينلیس ميٽيل پائوڊر جيڪو مخصوص حالتن ۾ تيار ڪيو ويو آهي هڪ انتهائي غير منظم سطح ڏيکاري ٿو جنهن جي مطابق گهٽ ظاهري کثافت، ان جي فلٽريشن ڪارڪردگي کي وڌائڻ جي ڪوشش ڪري ٿو.آپريشن جي دٻاءُ جي تحت، اهو ظاهري کثافت ٻنهي کي ظاهر ڪري ٿو ۽ گهٽ يا بغير ذرات جي خراب ٿيڻ ۽ ختم ٿيڻ سان بهتر فلٽريشن ڪارڪردگي لاءِ دٻاءُ جي مزاحمت کي وڌائي ٿو.
FUTAI Stainless ڌاتو پائوڊر چونڊ
FUTAI تجويز ڪيو F-01 سيريل اسٽينلیس دھاتي واريءَ لاءِ پوليسٽر POY FDY فليمينٽ اسپننگ لاءِ اقتصادي فلٽريشن ميڊيا؛يارن جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاء، FUTAI سفارش ڪري ٿو S-03، هڪ اعلي ميڪيڪل طاقت ۽ گهٽ آڪسائيڊائيشن حساس اسٽيل پائوڊر؛اعليٰ ابتدائي دٻاءُ جي درخواست لاءِ، S-04 مطلوبه انتخاب آهي ان جي وڌايل مزاحمت لاءِ دٻاءُ جي مزاحمت لاءِ، خاص طور تي PA فليمينٽ اسپننگ جي ايپليڪيشن لاءِ، پوليمر پگھلڻ لاءِ انتهائي غير فعال.
اسٽينلیس سٹیل پائوڊر جو قسم
قسم | في (٪) | ني (%) | سي آر (٪) | Mn(%) | سي (%) | Mo(%) | سي (٪) | درخواستون |
F-01 | بال. | وڌ ۾ وڌ.0.6 | 16-18 | وڌ ۾ وڌ 1.0 | 1.0-4.0 | - | وڌ ۾ وڌ.0.12 | اقتصادي ڌاتو پائوڊر |
S-03 | بال. | 6-12 | 16-22 | وڌ ۾ وڌ 1.0 | 0.6-3.5 | وڌ.3.0 | وڌ.0.12 | معياري ميڊيا |
S-04 | بال. | وڌ.0.6 | 33-37 | وڌ ۾ وڌ 1.0 | 2-4 | - | وڌ.0.12 | اعلي سطحي ميڊيا |
فائدا
1. اعلي مشيني طاقت.
2. اعلي compaction مزاحمت.
3. اعليٰ بي ترتيبي.
4. هاء porosity.
5. پوليمر ڳرڻ لاءِ ڪافي غير فعال.
6. اسپن پيڪ جي ڊگهي زندگي.
7. بهتر يارن معيار.
دستياب ميش سائيز ۽ ان جي جسماني ملڪيت
جڏهن پروسيسنگ فيلامينٽ اسپننگ، جهڙوڪ POY ۽ FDY يارن، سڀ کان وڌيڪ اھميت آھي ڪجھ مختلف پاؤڊر جي سائز کي گڏ ڪرڻ لاء بھترين فلٽريشن اثر حاصل ڪرڻ لاء.FUTAI اسان جي ڄاڻ جي بنياد تي سڀني گراهڪن کي ميش سائيز جي بهترين چونڊ مهيا ڪري سگھن ٿا، اسٽينلیس ميٽيل پائوڊر ۾ ۽ مصنوعي فائبر اسپننگ جي پيداوار تي ڀرپور تجربن جي بنياد تي، انهي لاء ته گراهڪ ڌاتو واري ريت جي فائدن جو پورو استعمال ڪري سگھن ٿا، وڌايو. اسپن پيڪ جي زندگي گذارڻ ۽ فيلامينٽ يارن جي سٺي معيار کي حاصل ڪرڻ.
ھاڻي ھڪڙي فهرست آھي سائزن جي دستيابي مطابق ISO 4497 INTERNATION STANDARD FOR Metallic powders.ڪنهن به ٻئي سائيز جي درخواست تي پيدا ڪري سگهجي ٿو.
ماپمائڪروون | ماپميش | ظاهري کثافتg/cm3 | ٽيپ ڪريو کثافتg/cm3 | پوروسيٽيو % |
850/2000 | 10/20 | 1.45 | 1.95 | 75 |
500/850 | 20/30 | 1.55 | 2.10 | 73 |
350/500 | 30/40 | 1.60 | 2.10 | 71 |
250/350 | 40/60 | 1.65 | 2.60 | 67 |
180/250 | 60/80 | 1.80 | 2.70 | 65 |
150/180 | 80/100 | 2.00 | 2.90 | 62 |
125/150 | 100/120 | 2.22 | 3.10 | 58 |
90/125 | 120/170 | 2.50 | 3.20 | 56 |